Introduction du cas : Système de moniteur de caméra de chariot élévateur Wetech WT - MLR001

1. Contexte du client

2. Défis rencontrés

• Risques d'angles morts: Les chariots élévateurs ont des angles morts importants pendant le fonctionnement. Dans le grand espace de l'entrepôt, les piétons pourraient accidentellement entrer dans ces angles morts, et les opérateurs de chariots élévateurs étaient souvent incapables de les détecter en temps opportun, ce qui constituait une grave menace pour la sécurité du personnel.
• Efficacité opérationnelle: Pour éviter les collisions potentielles, les opérateurs de chariots élévateurs devaient rouler à une vitesse très lente dans les zones à forte circulation piétonnière, ce qui affectait gravement l'efficacité globale des opérations d'entreposage, en particulier pendant les périodes de pointe de manutention des marchandises.
• Précision de la manutention des marchandises: Lors de la manutention des marchandises, en particulier dans les espaces étroits ou lors de l'empilage des marchandises en hauteur, il était difficile pour les opérateurs de positionner avec précision les fourches, ce qui entraînait une manutention inefficace des marchandises et des dommages potentiels aux marchandises.

3. Mise en œuvre de la solution - Déploiement du système Wetech WT-MLR001

3.1 Composants et installation du système

• Caméra WT-FL001: La caméra argentée étanche, logée dans un alliage (taille : 18,43,954,15 cm) a été montée sur le côté des fourches du chariot élévateur. Son capteur d'image CMOS couleur de 1/3 pouce, ainsi qu'un émetteur sans fil numérique 2,4 GHz intégré, fournissent une imagerie claire. L'angle de vision de 30 degrés, combiné au positionnement laser, est crucial pour une manutention précise des marchandises. Par exemple, lors de l'empilage de marchandises sur des étagères hautes, la caméra peut clairement capturer la position des étagères et des marchandises, et le positionnement laser aide l'opérateur à aligner avec précision les fourches.
• Moniteur WT-FM7001 7”: Installé dans la cabine du chariot élévateur, ce moniteur (taille : 7 pouces, format d'image 16:9) reçoit et affiche la vidéo en temps réel de la caméra. Avec une plage de tension de 10 à 45 V CC, il peut s'adapter à l'alimentation du chariot élévateur. La résolution de 1024 x 600 (RVB) et la luminosité de 450 cd/m² garantissent que l'opérateur peut clairement voir le contenu de la surveillance, même dans différentes conditions d'éclairage dans l'entrepôt, telles que les coins faiblement éclairés ou les zones de chargement très éclairées.
• Batterie de la caméra du chariot élévateur: La batterie d'une capacité de 10000 mAh avec 8 aimants puissants assure une alimentation continue de la caméra. Elle peut être facilement fixée au chariot élévateur, et son alimentation fiable garantit que le système de surveillance fonctionne de manière stable tout au long de la journée de travail.

3.2 Principaux avantages fonctionnels en application

• Positionnement laser pour une manutention précise des marchandises: La fonction de positionnement laser de la caméra WT-FL001 est une révolution pour ABC Warehousing. Lors de la manutention des marchandises, en particulier dans les allées étroites ou lors de l'empilage des marchandises dans un stockage à plusieurs niveaux, le faisceau laser vert (faisceau linéaire) aide l'opérateur du chariot élévateur à positionner avec précision les fourches. Par exemple, lors de la mise en place de marchandises sur une couche spécifique d'une étagère, le faisceau laser peut s'aligner sur les supports d'étagère, garantissant que les marchandises sont placées avec précision, réduisant ainsi le risque d'endommagement des marchandises et des étagères, et améliorant l'efficacité du stockage et de la récupération des marchandises.
• Sécurité renforcée grâce à une surveillance complète: La caméra montée sur le côté de la fourche, combinée au moniteur en cabine, élimine les angles morts pendant le fonctionnement du chariot élévateur. Dans l'environnement d'ABC Warehousing, où les piétons et les chariots élévateurs partagent l'espace, le système permet aux opérateurs de voir clairement la zone autour des fourches en temps réel. Par exemple, lors des manœuvres en marche arrière ou en virage, l'opérateur peut détecter les piétons ou les obstacles à temps, évitant ainsi les collisions. Depuis la mise en œuvre du système WT-MLR001, le nombre de quasi-accidents a considérablement diminué, créant un environnement de travail plus sûr.
• Sans fil fiable et conception durable: L'émetteur sans fil numérique 2,4 GHz intégré de la caméra assure une transmission vidéo stable dans l'entrepôt. Même en présence de diverses structures métalliques et d'autres sources d'interférences dans l'entrepôt, le signal vidéo reste stable. Le boîtier en alliage et la conception étanche de la caméra, ainsi que ses plages de fonctionnement (- 20 à 70 °C, HR95 % max) et de stockage (- 40 à 80 °C, HR95 % max) la rendent adaptée à l'environnement parfois difficile de l'entrepôt, comme les zones avec des fluctuations de température ou des déversements d'eau occasionnels.

4. Résultats et avantages

• Sécurité améliorée: Après la mise en œuvre du système de surveillance par caméra pour chariots élévateurs Wetech WT-MLR001, ABC Warehousing n'a eu aucun incident de collision entre chariots élévateurs et piétons. La capacité du système à éliminer les angles morts et à fournir une surveillance en temps réel a considérablement réduit les risques pour la sécurité, ce qui a permis aux employés de se sentir plus en sécurité dans leur travail.
• Efficacité opérationnelle accrue: Les opérateurs de chariots élévateurs peuvent désormais travailler avec plus de confiance et d'efficacité. Le positionnement laser précis a réduit le temps passé à aligner les fourches avec les marchandises, et l'élimination des angles morts a permis des manœuvres plus rapides et plus sûres. Pendant les périodes de pointe, l'efficacité globale des opérations de chariots élévateurs a augmenté d'environ 20 %, ce qui a permis à l'entrepôt de traiter plus de marchandises dans le même laps de temps.
• Réduction des dommages aux marchandises et aux équipements: La manutention précise des marchandises rendue possible par le positionnement laser et la surveillance complète pour éviter les collisions ont réduit les dommages aux marchandises et aux équipements d'entrepôt. ABC Warehousing a constaté une diminution du coût des dommages aux marchandises et de la réparation des équipements, ce qui a entraîné d'importantes économies.